中心軸傳動刮泥機產(chǎn)品簡介：

刮泥機原水經(jīng)中心配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外。半橋式中心傳動刮泥機，適用于給排水工程中水廠或污水處理廠直徑一般不大于18m的輻流式（圓形）沉淀池的污泥刮集和排除。

全橋式雙周邊傳動刮泥機工作原理：

通過減速驅動和懸掛式組件的傳動，由刮板將污泥刮集到中心集泥槽，依靠靜水壓力或泵排出池外。采用中間進水和排泥，周邊排水，保證水流均勻。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置。本中心傳動刮泥機可廣泛應用于城市、化工、輕紡、冶金等行業(yè)的污水處理工程中。其結構合理、效率高、操作維修方便，是一種較理想的污水處理工程配套設施。

刮泥機由帶電動機立式減速器、帶外齒的回轉軸承、主軸、刮臂、刮板、濃集柵條、穩(wěn)流筒、控制柜等組成。刮臂在傳動裝置帶動下繞池中心軸線旋轉，刮臂上的刮板將沉積在池底的污泥由外向內推向池心集泥坑當運行過程中，由于刮板、刮臂受異物卡塞或積泥過多等意外原因導致傳動過扭，在其扭矩達到設定值時，過扭保護機構動作，切斷電源，自動報警停機。

中心軸傳動刮泥機特點：

刮泥機是在引進設備的基礎上設計的新一代吸泥機，具有以下著特點：

1.結構簡單、重量輕：由于采用半橋式，只有一套驅動裝置，而且主梁兼作輸泥槽，與目前國內大量使用的全橋式吸泥機比，重量著下降；

2.節(jié)約運行費用、維護管理方便：由于采用虹吸管將泥槽的污泥經(jīng)不旋轉的中心泥罐排至中心排泥管，沒有動密封，杜絕了上清液短流，既避免了回流泵能耗的浪費，又保證了回流污泥的濃度，為生化工藝正常運行創(chuàng)造條件。同時，也*了由于動密封而帶來的維護工作；

3.可選新型的傳動裝置，驅動裝置中關鍵部件—減速器采用先進的軸裝式，無須對中，不用  聯(lián)軸器，結構緊湊、效率高、重量輕；

4.可配置過扭保護機構，當扭矩達到設定值時自動報警停機，安全可靠。

構造及工作過程：

主梁由置于周邊的驅動裝置帶動，繞池中心軸線旋轉，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位差的作用下，污泥經(jīng)吸泥口，輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。每個吸泥管上端設有調節(jié)器，以調節(jié)各吸泥管的流量分配。同時，液面上的浮渣向隨主梁旋轉的撇渣板和周邊浮渣擋板形成的漸縮區(qū)域內集中，至其封閉邊—刮渣擺臂。當擺臂抵達集渣斗時，由擺臂上的刮渣板刮至集泥斗。

工作原理

設備利用液位差自吸原理，池底的污泥通過刮吸泥機底部的吸泥管吸至集泥槽中，經(jīng)中心集泥筒及中心支墩排除；排泥過程中通過調節(jié)鋼梁上部的調節(jié)閥可控制排泥量的大小。刮吸泥機運行車輪為膠輪，保證與池沿接觸運行平穩(wěn)。

液面上的浮渣由浮渣刮板刮集到浮渣漏斗中，由導管排除池外。

行走：池子上部的主梁一端設有傳動裝置，另一端與池中心的中心支座相聯(lián)，并以其為軸作圓周運行。傳動裝置是通過行星擺線針輪減速機直接驅動行走膠輪轉動，從而帶動大梁作回轉運動。

供電

集電裝置由6個集電環(huán)和相應的6個電刷組成。電源電纜和所有控制線路的導線全部經(jīng)池底輸線管，從中心支座底部穿過分別聯(lián)接在集電環(huán)上，經(jīng)電刷至接線端子，行至配電箱，實現(xiàn)供電要求。

排泥裝置

鋼梁下部設有集泥槽。刮泥板不斷將污泥刮集在∧形槽內，在液位差產(chǎn)生的壓力下，污泥被壓至吸泥管中，流入集泥槽中，污泥由集泥槽、中心 集泥筒排出池外。

泥量調節(jié)裝置

設備集泥槽上部設有泥量調節(jié)閥，轉動調節(jié)閥手輪，可帶動絲杠轉動，從而使橡膠泥塞上下運動，使排泥口面積發(fā)生改變，實現(xiàn)調節(jié)泥量的目的。

排渣裝置

液面上的浮渣由固定在泥槽上的浮渣刮板刮集到浮渣漏斗中，由導管排除池外。

通氣裝置

設有通氣系統(tǒng)，用以吹散池底板結的污泥及當污泥濃度較大時，通氣氣體上浮對污泥產(chǎn)生一定提升作用。調節(jié)刮吸泥機調節(jié)閥，打開通氣管截門后，可開啟充氣裝置進行通氣。