酸堿廢水預反應槽攪拌機JBJ-600 漿式攪拌器特點：

1、槳式攪拌機構造簡單、運行可靠、無堵塞運轉平穩(wěn)，攪拌均勻，維護簡便；

2、槳式攪拌機可以在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，而且水頭損失小，并可適應水量的變化，適用于各種水量的水廠。

槳式攪拌機型號表達方式：

酸堿廢水預反應槽攪拌機JBJ-600 漿式攪拌器構造及工作過程：

JBJ型槳式攪拌機有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅(qū)動裝置組成。

當原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時在槳式攪拌機的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。

槳式攪拌機性能參數(shù)：

槳式攪拌機外形結構圖：

槳式攪拌機工作原理：槳式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動機驅(qū)動減速機，減速機輸出軸驅(qū)動轉軸帶動槳葉旋轉，達到攪拌的目的。 

1、 整機采用減速機直接傳動，結構簡潔、緊湊，運行平穩(wěn)，攪拌。

 2、 通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。 

3、 驅(qū)動減速機電機可連續(xù)或間斷運行，電機為戶外型，電機的電流適合380V，3相，50Hz，防護等級IP65，絕緣等級F級。 

4、攪拌機的機座采用相當尺寸的碳鋼板進行焊接形成一個剛性桁架支承結構，保證攪拌機能平穩(wěn)地長期運轉。 

5、 攪拌機槳葉的設計充分利用電機傳動的功率，攪拌效果佳，設備的結構、設計、 材料和制造確保設備的長期安全運行。 

6、 減速箱所有結合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。 

7、 減速裝置在各種設計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載。 

8、 攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。 

9、 攪拌機運行穩(wěn)定、噪聲低；各運行部位有很好的潤滑性或自潤滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。 

10、 攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性，可保證在各種設計工況下平穩(wěn)工作，沒有異常振動。

槳式攪拌機安裝：  

1、安裝前，應核對與安裝設備有關的基礎尺寸是否符合安裝要求。

2、將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預埋件上相應位置， 校正支座與減速機連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。 

3、連接攪拌機軸與減速機底座。 

4、對于具有水下支座的槳式攪拌機：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預埋件上相應位置，校正支座平面是否水平，中心位置應位于減速機支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。 

5、對于具有水下支座的槳式攪拌機：連接攪拌機軸和水下支座，手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉軸應轉動靈活，水下支座應無明顯位移。 

6、對于具有水下支座的攪拌機：先點焊固定水下支座連接底板與 基礎預埋板，然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。

7、手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉軸應轉動靈活。如轉動有卡滯現(xiàn)象，應重新固定，直至調(diào)整到合理狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。對于具有水下支座的攪拌機，應接著焊接固定水下支座連接底板與基礎預埋板。  

8、適當擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。   

槳式攪拌機調(diào)試： 

1、調(diào)試前，依減速機要求進行注油。 

2、檢測驅(qū)動電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。 

3、 按電機連接要求連接電機與控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。 

4、攪拌機安裝后正式使用前必須進行試運轉，在空轉正常的情況下，再逐漸加載運轉。試運轉中設備應運行平穩(wěn)，無異常振動。 

產(chǎn)品展示：